1导体

导体的设计是耐弯曲电①线的重中之重，电线生产厂家的技术力量多集结于这一环节。

●素线设计

严格筛选适合弯曲作业的铜材，加工成※特殊的细线。

●扭绞（导体）设计

采用特殊的方法，从而达到无论向任何方向弯︾曲，导体的负担都不变。

●合金线¤导体

在弯曲作业强度大的情况下，采用特↓殊的合金线使寿命达到普通软铜线的10倍以上。

●通过加织进延伸性能高的特殊线使导体№寿命实现飞跃性的提升。

2绝缘体

绝缘体的材料选择对【耐弯曲，高寿命等性能有很大的影响。为实现这些性能↑很重要的一点是电线内的芯线要有自由的空间，这样电线在来回『弯曲移动时内部芯线间不易出现羁绊卡住的问题，从而∑　也不会出现因压力集中在某一处而断线的情况，为分散芯线上这种压力，恒柔电线采用了以下方法：

●中空压出

通过中空压出♀法使外被成型为管状，从而给内部芯线留出一定空间。

●绝缘体摩擦系数的管理

电线在使用时由于内部芯线间相〗互摩擦会导致电线寿命缩短。恒柔电线产品采用摩擦系数小的特殊树脂材料，将芯线间的摩擦控制到最小的程度。

3笼绞（芯线）设计

芯线的笼绞设计不仅要考虑到其耐弯曲性能，还要求其在拖链内使用时对电线间扭绞在一起的现象起到抑制作用。

恒柔电线产品摒弃一般电线使用的【强制笼绞法】，而采用有特殊功能的笼绞∩机，减轻了导体的负担。

4编织屏蔽

电线在弯曲使用时，最初断裂的是编织屏蔽部分，而电线制造时常见的一个问题就是注重芯线部分却忽略了编织屏蔽部分的设计。恒柔电线的耐弯曲系列产品使用合金线、铜箔线以及特殊线编织，延长其使用寿命达到了优良效果。

5制造设计

即使使用了优╳质的材料并且有完美的设计，却依然发生断线情况的例子也不在少数。电线在使用后♂短短一年之内发生断线情况的话，正是由于生『产技术因素引起的。对于耐弯曲电线而言，在生产时导体和接线部位的处理是至关重要的。

断线情况多是在接线部位发生的，恒柔电线产品在制造过程中对接线部位进行特殊的加工处理，有效防止了使用后短期内断线问题的发生。